Descrizione
Assemblatrice per teste di pennelli diritti fino alla misura massima di 100 mm e ad angolo fino a 90 mm. Il materiale (setole naturali, miste o 100% sintetiche) viene caricato manualmente o automaticamente nel caso che la TPB250 sia asservita dall’alimentatrice AST75.
La dosatura avviene in una cella di ampiezza variabile e controllata elettronicamente per il raggiungimento della massima precisione. Le ghiere introdotte in un caricatore verticale o provenienti da un alimentatore a vibrazione avanzano tra 2 cinghie di trasporto controllate da un servoazionamento, con possibilità di variare velocità e accelerazioni. Nelle stazioni successive 5 vibratori provvedono all’allineamento delle fibre e le predispongono all’introduzione degli inserti (1 o 2). L’intensità di vibrazione è regolabile indipendentemente per ogni posizione, caratteristica determinante per il corretto allineamento delle fibre naturali o sintetiche.
Il taglio degli inserti avviene su cesoie di robusta costruzione, con lame guidate su carrelli a ricircolo di sfere e con sistema di trascinamento a rulli (orientabile a 0° o 14°) azionati da un motore passo-passo. Concludono l’assemblaggio della testa le stazioni di battitura delle fibre al dritto della ghiera coordinata ad una pinza di tenuta frontale, di rasatura (optional) e la pinza di tiro, eventualmente accompagnata dal tampone di spinta posteriore (optional).
L’intero gruppo delle cesoie è montato su un carrello retrattile (orientabile) che facilita il controllo del setting e la manutenzione.
Velocità di alimentazione, dosatura, posizione e velocità della pinza di introduzione, lunghezza degli inserti e numerosi altri parametri sono programmabili e memorizzabili dall’operatore
Le operazioni di programmazione, controllo e memorizzazione di ricette avvengono sull’ampio display touch-screen posizionato sul quadro comandi a leggio.
In caso di errore una estesa rete di sensori fornisce all’operatore precise indicazioni per ripristinare il corretto funzionamento tramite indicazioni grafiche e testuali.
L’intero sistema di controllo (PLC, servo azionamenti, inverters, HMI, valvole pneumatiche, sensori), è connesso in rete Ethernet.
Equipaggiamento standard
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piano di caricamento con battenti regolabili e possibilità di caricare a destra o sinistra
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caricatore ghiere verticale
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unità di livellamento delle fibre con velocità variabile
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sensore di riempimento laser
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pinza per l’introduzione delle ghiere autocentranti
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pinza per l’introduzione delle fibre nella ghiera con moto di traslazione e apertura servo assistita
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1 gruppo di pressione per la distribuzione delle fibre
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2 cesoie
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2 pettini per la conduzione delle fibre sui cunei divaricatori
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1 battitore con pinza frontale
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1 gruppo per il tiro delle fibre alla misura richiesta
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pulsantiera di sicurezza per set-up
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5 vibratori
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6 servomotori
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1 motore passo-passo
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4 inverters
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quadro elettrico separato con touch-screen display da 12” con router integrato per assistenza remota via Internet
Accessori
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Alimentatore setole/filamenti AST-75
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Alimentatore ghiere AGH
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Gruppo rasatrice motorizzato con inverter e movimento pneumatico
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Catena ad elementi in plastica con curva a 90° per il ritorno delle teste verso la postazione di caricamento
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Gruppo per spinta con tamponi
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Pick & place delle teste in uscita con estensione delle cinghie di trasporto
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Robot