TPB250

Assemblatrice di teste per pennelli

Categoria:

Descrizione

Il materiale (setole naturali, miste o 100% sintetiche) viene caricato manualmente o automaticamente nel caso che la TPB250 sia asservita dall’alimentatrice AST75.
La dosatura avviene in una cella di ampiezza variabile e controllata elettronicamente per il raggiungimento della massima precisione. Le ghiere introdotte in un caricatore verticale o provenienti da un alimentatore a vibrazione avanzano tra 2 cinghie di trasporto controllate da un servoazionamento, con possibilità di variare velocità e accelerazioni. Nelle stazioni successive 5 vibratori provvedono all’allineamento delle fibre e le predispongono all’introduzione degli inserti (1 o 2). L’intensità di vibrazione è regolabile indipendentemente per ogni posizione, caratteristica determinante per il corretto allineamento delle fibre naturali o sintetiche.
Il taglio degli inserti avviene su cesoie di robusta costruzione, con lame guidate su carrelli a ricircolo di sfere e con sistema di trascinamento a rulli azionati da un motore passo-passo.
Concludono l’assemblaggio della testa le stazioni di battitura delle fibre al dritto della ghiera, di rasatura (optional) e la pinza di tiro, eventualmente accompagnata dal tampone di spinta posteriore (optional).
L’intero gruppo delle cesoie è montato su un carrello retrattile che facilita il controllo del setting e la manutenzione.
Velocità di alimentazione, dosatura, posizione e velocità della pinza di introduzione, lunghezza degli inserti e numerosi altri parametri sono programmabili e memorizzabili dall’operatore.
Le operazioni di programmazione, controllo e memorizzazione di ricette avvengono sull’ampio display touch-screen posizionato sul quadro comandi a leggio.
In caso di errore una estesa rete di sensori fornisce all’operatore precise indicazioni per ripristinare il corretto funzionamento tramite indicazioni grafiche e testuali.
L’intero sistema di controllo (PLC, servo azionamenti, inverters, HMI, valvole pneumatiche, sensori), è connesso in rete Ethernet.

TPB-300

Equipaggiamento standard

  • piano di caricamento con battenti regolabili

  • caricatore ghiere verticale

  • unità di livellamento delle fibre con velocità variabile

  • sensore di riempimento laser

  • pinza per l’introduzione delle ghiere autocentranti

  • pinza per l’introduzione delle fibre nella ghiera con moto di traslazione e apertura servo assistita

  • 1 gruppo di pressione per la distribuzione delle fibre

  • 2 cesoie

  • 2 pettini per la conduzione delle fibre sui cunei divaricatori

  • 1 battitore

  • 1 gruppo per il tiro delle fibre alla misura richiesta

  • pulsantiera di sicurezza per set-up

  • 5 vibratori

  • 6 servomotori

  • 1 motore passo-passo

  • 4 inverters

  • quadro elettrico separato con touch-screen display da 12” con router integrato per assistenza remota via Internet

Accessori

  • Alimentatore setole/filamenti AST-75

  • Alimentatore ghiere AGH

  • Gruppo rasatrice motorizzato con inverter e movimento pneumatico

  • Catena ad elementi in plastica con curva a 90° per il ritorno delle teste verso la postazione di caricamento

  • Gruppo per spinta con tamponi

  • Pick & place delle teste in uscita con estensione delle cinghie di trasporto

  • Robot

TPB250

Informazioni aggiuntive

LARGHEZZA GHIERE

13 ÷ 100 mm

SPESSORE GHIERE

6 ÷ 35 mm

MISURA SETOLE

44 ÷ 114 mm

TIPO SETOLE

NATURALI, 100% SINTETICHE, MISCHIATE NATURALI/SINTETICHE

INSERTI

PLASTICA ESTRUSA O ESPANSA, DA 15 mm IN SU

PRODUZIONE

FINO A 1400 pz./h

TEMPO DI ATTREZZAGIO

10 ÷ 20 min

POTENZA ASSORBITA

1,2 kW

RICHIESTA ARIA COMPRESSA

600 l/h

PESO NETTO

1350 kg

RUMOROSITÀ

78 dbA